Dalam proses pemprosesan dan pengeluaran profil aluminium, sesetengah produk aloi aluminium memerlukan pemprosesan profil aluminium berikutnya, seperti lukisan wayar, anodizing, dan lain-lain, yang sangat terdedah kepada calar atas dan calar semasa pengeluaran setem. Perhatian khusus perlu dibayar kepada perkara-perkara berikut dalam pembuatan acuan:
Pemprosesan profil aluminium
1. Bagi kes yang tidak menjejaskan bilangan projek, lubang menumbuk perlu diatur di sebalik projek menumbuk sebanyak mungkin, dan bahkan untuk produk dengan sebilangan besar lubang menumbuk, satu lagi projek boleh dipertimbangkan dan lubang menumbuk harus diatur di belakang.
2.Bahan aluminium lembut dan acuan lebih mudah untuk menyekat bahan. Oleh itu, apabila mereka bentuk jurang acuan, jurang 10% ketebalan bahan dua hala perlu diletakkan. Kedalaman tepi pisau lebih sesuai untuk 2MM, dan penoreh adalah 0.8-1°.
3. Apabila profil aluminium diproses dan bengkok, kerana bahan aluminium terdedah kepada menghasilkan cip aluminium semasa lenturan, ia akan menyebabkan kerosakan tempat dan inden. Bahan mentah aluminium perlu ditampal dengan filem PE. Dalam kes penggelek dan elektroplating, blok pembentukan digilap Penyaduran krom keras adalah lebih baik.
4. Untuk bahagian setem yang perlu diproses selepas anod, jika terdapat proses merata dan meratakan 180°, produk tidak boleh ditekan sepenuhnya. Ditekan sepenuhnya akan menghasilkan asid meludah. Jahitan 0.2-0.3MM diperlukan untuk membuat asid lancar Ia mengalir keluar dalam masa, jadi blok had mesti dibuat dalam proses ini dan acuan penentukuran adalah lebih tinggi daripada acuan.
5.Kerana bahan aluminium rapuh dan mudah retak, terutamanya dalam kes tepi refleks, cuba untuk tidak membuat crimping, walaupun anda lakukan, membuat mengecut sedikit lebih luas dan ringan.
6. Semua tepi pisau aluminium dikehendaki dipotong dengan wayar bergerak perlahan untuk mengelakkan burrs dan kosong yang tidak teratur. Bahagian aluminium terdedah kepada suhu tinggi, jadi kekerasan punch mesti melebihi 60°, sekurang-kurangnya menggunakan bahan SKD11 atau ke atas, dan tiada perbezaan D2 Proton.
Bahan aluminium agak lembut, jadi mudah untuk menyebabkan kerosakan atas, menghancurkan, menggaru dan ubah bentuk semasa pengeluaran setem. Sebagai tambahan kepada keperluan pada acuan, perkara berikut mesti dilakukan semasa pengeluaran setem:
1. Jika anda ingin menumbuk bahagian aluminium dengan baik dan mengurangkan kadar kecacatan, anda mesti terlebih dahulu melakukan 5S, terutamanya pembersihan, termasuk acuan, menumbuk countertops, garis pemasangan dan bahan pembungkusan mesti bebas daripada serpihan tajam, tiada kotoran, dan pembetulan biasa dan jelas. Acuan mesti dibersihkan ke atas dan ke bawah tanpa serpihan.
2. Jika produk mempunyai burr besar, ia mesti dihantar ke acuan untuk pembaikan dalam masa dan susulan kepada hasilnya.
3.Bahagian aluminium lebih mudah dianasarkan dan menjadi sukar apabila mereka disusun bersama. Oleh itu, apabila menumbuk dan kosong, perlu memohon sedikit minyak tekanan pada bahan (yang boleh menghilangkan haba dan mengorek dengan lancar kosong) dan kemudian tekan.
4. Untuk produk dengan lubang yang lebih menumbuk, anda perlu membersihkan permukaan acuan untuk memastikan acuan dan produk sentiasa bersih dan bebas daripada serpihan, mengurangkan kerosakan atas. Jika kerosakan atas ditemui, masalah kerosakan atas acuan mesti dijumpai dan diselesaikan sebelum meneruskan. Menghasilkan.
5. Meratakan acuan dan menolak blok akan menghasilkan cip aluminium, jadi cip aluminium di bawah blok menolak mesti dibersihkan setiap hari selepas blok tolak dihasilkan.